如何处理圆盘耙表面出现的问题？

    圆盘耙吸收了国外同类先进产品的优点 ，按标准设计 ，整机采用组合式结构，  以整体式刚性耙架为主体 ，配有液压起落运输胶轮 、弹簧调平机构和圆盘耙专用的外球面内方孔密封滚动轴承 ，圆盘耙具有结构合理 、坚固耐用、运输方便、回转半径小 、易于调整 、维护保养等优点 。耙片是圆盘耙的主要核心部件 ，关系着圆盘耙耕整水平的重要因素，下面我们就具体看一下吧：
　　1.硬度不均匀 。熔敷时 ，圆盘耙由十熔敷层厚度不均匀可能引起硬度的不均匀 。 熔敷层过硬的区域通常是由十渗碳 ，也就是操作者将氧一乙炔焰的焰心侵入熔化的熔敷层或者是内焰的焰心的长度比大十3: 1所造成的 。熔敷层硬度较底的区域通常是由十基体金属混入熔敷层的结果。
　　2.裂纹。熔敷前预热温度低 ，熔敷过程控制不良(  温度下降过快  )和熔敷后急剧冷却 。都易使熔敷层出现裂纹 。因此熔敷前预热与后冷却是镍基硬质合金氧一乙炔火焰熔敷的一个重要特点 。此外圆盘耙操作图，在未经退火的淬火零件上熔敷也容易出现裂纹 。如果熔敷层的裂纹已经扩展到基体金属中 ，需要用砂轮将裂纹彻底清除(或用其他机械加工方法去除  )。再按规定工艺预热 、熔敷 、缓冷 。若裂纹未扩展到基体金属 ，则可将零件重新预热熔透以消除裂纹。